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安全·節(jié)能防爆電加熱導熱油爐江蘇省「專精特新 」「瞪羚企業(yè) 」 國家高新技術企業(yè)

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涂料添加劑產(chǎn)品防爆電加熱導熱油爐「歐能機械」

涂料添加劑產(chǎn)品防爆電加熱導熱油爐「歐能機械」

涂料添加劑生產(chǎn)廠家需要對五個不同尺寸的反應釜進行溫度控制。反應釜的溫度需求范圍為150至260℃。由于生產(chǎn)現(xiàn)場屬于防爆區(qū)域，設備必須符合防爆標準，以確保生產(chǎn)安全。
化工原料不銹鋼反應釜控溫模溫機「歐能機械」

化工原料不銹鋼反應釜控溫模溫機「歐能機械」

化工企業(yè)主要從事化工原料的生產(chǎn)，其生產(chǎn)過程中涉及多種規(guī)格的反應釜，包括2400L、1000L和500L不銹鋼反應釜。這些反應釜在物料攪拌和反應過程中，需要經(jīng)歷加熱、恒溫和冷卻三個階段。
化工醫(yī)藥產(chǎn)品反應釜防爆油溫機「歐能機械」

化工醫(yī)藥產(chǎn)品反應釜防爆油溫機「歐能機械」

化工醫(yī)藥企業(yè)的主設備為換熱器，要求通過換熱器內(nèi)部的纏繞管對物料進行間接加熱。由于物料特性特殊，需要在高溫環(huán)境下進行反應，客戶對控溫設備的溫度范圍和穩(wěn)定性提出了較高要求。
乙基蒽醌生產(chǎn)反應釜電加熱導熱油爐「歐能機械」

乙基蒽醌生產(chǎn)反應釜電加熱導熱油爐「歐能機械」

化工企業(yè)主要生產(chǎn)乙基蒽醌，其生產(chǎn)工藝包括將蒽醌、乙醇和催化劑加入反應釜中，通過加熱使其發(fā)生乙基化反應。
再沸器控溫撬裝防爆導熱油電加熱器「歐能機械」

再沸器控溫撬裝防爆導熱油電加熱器「歐能機械」

化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，需要使用再沸器對化工原料進行加熱。原先采用蒸汽作為熱源，但由于蒸汽壓力不穩(wěn)定，導致加熱效果不理想，影響了生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品的質(zhì)量。
醫(yī)藥中間體反應釜防爆電加熱導熱油爐「歐能機械」

醫(yī)藥中間體反應釜防爆電加熱導熱油爐「歐能機械」

醫(yī)藥化工企業(yè)在生產(chǎn)醫(yī)藥中間體時，需要在反應釜中進行多步化學反應。反應釜需要在40-70℃的溫度下進行清洗，隨后加入物料進行加熱反應。
新型膜材料反應釜防爆模溫機「歐能機械」

新型膜材料反應釜防爆模溫機「歐能機械」

在生產(chǎn)新型膜材料時，需要將聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯等原料分階段加入反應釜中。原料在反應釜中通過攪拌和加熱進行化學反應，最終形成具有特定性能的膜材料。
潤滑脂生產(chǎn)雙機一體模溫機「歐能機械」

潤滑脂生產(chǎn)雙機一體模溫機「歐能機械」

潤滑脂生產(chǎn)過程中，需要將物料加熱至260℃并保持1小時，隨后快速降溫至40℃，整個過程需重復進行。反應釜內(nèi)的物料需要在1小時內(nèi)從室溫升至260℃，保溫一段時間后，再在半小時內(nèi)快速冷卻至40℃。
熱熔膠原料混合攪拌罐模溫機「歐能機械」

熱熔膠原料混合攪拌罐模溫機「歐能機械」

熱熔膠的生產(chǎn)過程包括將聚合物樹脂、填料和添加劑等原料混合，然后在高溫下熔融，最后通過冷卻固化形成最終產(chǎn)品。每個階段對溫度的要求不同，且溫度控制的精度直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
動物油脂生產(chǎn)化工電加熱導熱油爐「歐能機械」

動物油脂生產(chǎn)化工電加熱導熱油爐「歐能機械」

動物油脂生產(chǎn)核心設備為3m3的臥式反應罐，需要通過加熱蒸發(fā)物料中的水分。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大，蒸汽加熱的溫度逐漸無法滿足工藝需求，尤其是在高溫階段，蒸汽溫度不足導致生產(chǎn)效率下降。
管式反應器物料加熱超高溫模溫機「歐能機械」

管式反應器物料加熱超高溫模溫機「歐能機械」

化工企業(yè)在其管式反應器加熱工藝中，需要對反應器內(nèi)部的物料進行多段加熱。
熱熔膠管道控溫反應釜油式模溫機「歐能機械」

熱熔膠管道控溫反應釜油式模溫機「歐能機械」

在熱熔膠的生產(chǎn)過程中，反應釜內(nèi)的溫度需要精確控制，以確保原材料能夠在設定的溫度下充分熔融，并在攪拌作用下均勻混合。
防水涂料原料防爆有機熱載體爐「歐能機械」

防水涂料原料防爆有機熱載體爐「歐能機械」

防水涂料生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中，反應釜內(nèi)的材料需要在25℃至220℃之間進行控溫。由于生產(chǎn)過程中涉及到多種化學物質(zhì)，設備必須具備防爆功能，以確保生產(chǎn)安全。
化肥生產(chǎn)搪瓷反應釜加熱油溫機「歐能機械」

化肥生產(chǎn)搪瓷反應釜加熱油溫機「歐能機械」

化肥生產(chǎn)企業(yè)擁有多個大型搪瓷反應釜，其中包括3個3000L和1個1000L的反應釜。生產(chǎn)過程中，化肥的水溶液需要在80-90℃的溫度范圍內(nèi)進行反應。
3D打印用尼龍粉末反應釜干燥模溫機「歐能機械」

3D打印用尼龍粉末反應釜干燥模溫機「歐能機械」

生產(chǎn)3D打印用尼龍粉末時，原材料在清洗過程中使用了化學溶劑，隨后需要通過水來中和溶劑，這一步驟導致尼龍原料中殘留大量水分。